Минувший год стал вызовом для многих отраслей промышленности. Металлургия – не исключение. Несмотря на колебания на международном рынке, Абинскому ЭлектроМеталлургическому заводу удалось не только «отстоять» прошлогодние производственные позиции, но и выйти на новый уровень развития предприятия.
Особое внимание стоит уделить достижениям метизного цеха, самого «молодого» на заводе. Он уже успел проявить себя на рынке – общее производство метизной продукции за 2020 год составило 127 634 тонны. Около половины общего объёма пришлось на оцинкованную проволоку. По её производству АЭМЗ занял второе место в рейтинге российского рынка, а по выпуску омеднённой, полированной проволоки, наработанной на кассеты, – первое. Одно из основных достижений – освоение производства холоднодеформированной арматуры В500В «SKID» по стандарту DIN488. Завод является первым предприятием, кто сертифицировал данный продукт по DIN488
На 2021 год у метизного цеха не менее масштабные планы. Среди приоритетных задач – увеличение объёмов продаж сварочной омеднённой и полированной проволоки, в том числе с намотом в бочку по 250 кг. Кроме того, цех планирует реализацию проволоки с цинк-алюминиевым покрытием, полированной и сварочной омеднённой проволоки на внешнем рынке. Например, в Колумбии и других странах Латинской Америки.
АЭМЗ продолжит придерживаться и курса на импортозамещение. В этом направлении планируются поставки сварочной омеднённой и полированной проволоки, а также проволоки с цинк-алюминиевым покрытием на российские предприятия. Ожидается, что это рационально вытеснит производителей из КНР, Франции, Италии и Турции.
Руководство метизного цеха уделяет внимание не только расширению географии поставок, но и модернизации производственных процессов и пополнению сортамента. В феврале текущего года были завершены пусконаладочные работы перемоточных линий для намотки Z2, Z3, после чего на заводе приступили к выполнению опытного заказа по ГОСТ 3282-74 с дополнительными требованиями потребителя об отсутствии сварочных швов и намотом правильными рядами. Этот заказ в дальнейшем найдёт применение в производстве высокопрочного кабеля.
Также в цехе проводятся пусконаладочные работы стрейч-процесса для ускорения переработки продукции у конечного потребителя. За счёт вытяжения во время перемотки горячекатаный арматурный прокат 400 класса переходит в 500 класс и перематывается из бунтов в мотки правильными рядами весом до 5 тонн. При этом габаритные размеры готовой продукции снижаются примерно в 1,5 раза, что даёт возможность доставлять больший тоннаж при меньшем объёме.